土工模袋是利用一种双层聚合化纤合成材料制成的连续（或单独）的袋状产品。土工合成材料应用于工程是近十年发展起来的一新技术，七十年代未引进我国并研制使用。模袋混疑土是通过用高压泵把混凝土或载水泥砂浆灌入模袋中，混凝土或水泥砂浆的厚度通过袋内吊筋袋、吊筋绳（聚合物如尼龙等〉的长度来控制，混疑土或水泥砂浆固结后形成具有一定强度的板状结构或其它状结构，能满足工程的需要。土工模袋作为一种新型的建筑材料可广泛用于江、河、湖、海的提坝护坡、护岸、港、码头等防护工程。

1混凝土搅拌车运至现场一泵车接管一泵软管插入模袋灌口内一绑扎固定一灌注一质量检验。

2充灌混凝土压力控制和充灌疏导混凝土灌注速度控制在10~15m，出口压力以0.2~0.3MPa为宜。如灌口周围先充灌的混凝土已没有足够的流动性，这种情况往往由于充灌中途有较长时间的停歇而造成,这时可采用下列措施:

①用脚沿短距离踏出一条凹槽，形成通道，改用砂浆将模袋充满,也可利用上面一个灌口充灌。

②如果模袋已被截死，可在未充满部分的上边缘再开一灌口进行充灌，灌口应开在侧边隐蔽处,以保证整体美观.

3充灌混凝土顺序充灌混凝土的顺序采取自下而上逐排口逐仓充灌(每排3个灌口),每排的充灌顺序为:由模袋搭接的一侧开始向另一侧逐口充灌,采用这样的充灌顺序实际上是几条模袋轮流交替充灌，同一次连续充满一条模袋后再充灌下一条模袋的顺序相比，这样的顺序有以下的优点:

1)几条模袋内充灌的砼量相差小,模袋因充涨而发生的长度收缩也就相差不多，这样便于掌握模袋坡肩位置。

2)降低了模袋内砼面升高的速度，减小了模袋承受的压力。

3)先充灌模袋拼缝一侧的灌口，可避免模袋横向收缩造成该侧向位移，从而保证了拼缝严密。